高可靠性導(dǎo)熱材料研發(fā)生產(chǎn)廠家
供應(yīng)手機(jī)、汽車、路由器等行業(yè)龍頭企業(yè)16年
隨著社會(huì)進(jìn)步,經(jīng)濟(jì)和科技得到快速發(fā)展的同時(shí)也帶動(dòng)了制造業(yè)的發(fā)展,手機(jī),電腦,汽車等產(chǎn)品再也不是人們遙不可及的夢(mèng)想,消費(fèi)類電子產(chǎn)品,日用電器、工業(yè)器械等充斥著人類社會(huì)的方方面面。
現(xiàn)實(shí)中,電能轉(zhuǎn)換機(jī)械能時(shí)是無法完全地轉(zhuǎn)化,一部分能量會(huì)在轉(zhuǎn)換過程中流失,這部分能量中有一大部分的能量是以熱的形式散發(fā),所以為什么電氣用品會(huì)在運(yùn)行過程中發(fā)熱。當(dāng)內(nèi)部溫度無法有效地傳導(dǎo)至外部,內(nèi)部會(huì)因溫度過高而出現(xiàn)故障(如死機(jī)),甚至發(fā)生短路起火,所以大部分的電氣產(chǎn)品都會(huì)在發(fā)熱源上安裝散熱器,以降低機(jī)體因溫度過高而死機(jī)的情況發(fā)生,延長(zhǎng)機(jī)體的工作壽命。
發(fā)熱源與散熱器直接接觸散熱,屬于剛性散熱,由于空氣的熱阻很大,而發(fā)熱源與散熱器存在著縫隙,所以剛性散熱的導(dǎo)熱效果很差,所以這里需要填充導(dǎo)熱界面材料于界面縫隙間,排除界面間的空氣,減低界面熱阻,提高導(dǎo)熱效果,延長(zhǎng)工作時(shí)間。
市面上常見的導(dǎo)熱材料一般為導(dǎo)熱硅膠片和導(dǎo)熱膏,近幾年的科技快速發(fā)展和前沿技術(shù)的并進(jìn),很多新型的導(dǎo)熱材料的誕生,如無硅導(dǎo)熱墊片,導(dǎo)熱相變材料,碳纖維導(dǎo)熱墊片,導(dǎo)熱凝膠等,有一部分人稱導(dǎo)熱膏的地位有可能會(huì)被取代,其實(shí)這樣的說法是不對(duì)的。
導(dǎo)熱膏,又稱導(dǎo)熱硅脂,是現(xiàn)今導(dǎo)熱材料領(lǐng)域內(nèi)較為流行的導(dǎo)熱材料,其是一種以硅樹脂為基材的半流動(dòng)膏狀復(fù)合物,擁有高導(dǎo)熱性,低熱阻,界面潤(rùn)滑性能優(yōu)良,其可以在粗糙界面形成極薄界面層,易于二次重工的特性,常用填充功耗電子元件與散熱器之間縫隙,起到提高散熱器導(dǎo)熱效率,普遍適用于目前工業(yè)工藝領(lǐng)域。
雖然導(dǎo)熱膏存在缺點(diǎn),如有滲透性,工作時(shí)間長(zhǎng)后會(huì)固化,在受壓,受熱的情況下會(huì)有硅氧烷小分子析出,但是在同等導(dǎo)熱系數(shù)的情況下,導(dǎo)熱膏的導(dǎo)熱效果要高于導(dǎo)熱墊片,并且導(dǎo)熱膏的制作工藝相對(duì)其他導(dǎo)熱材料來說要簡(jiǎn)單,所以其價(jià)格較為便宜,符合廣大的企業(yè)成本控制,并導(dǎo)熱效果優(yōu)異。
每一種導(dǎo)熱材料的都有存在的意義,不能說那種新材料就取代誰。
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