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出油率對導熱硅膠片有什么影響？

隨著時間的流逝，以前被看作是無法解析的現(xiàn)象，現(xiàn)在很多都被證實了，人們在用電設備時都發(fā)現(xiàn)其發(fā)熱，而其原因是電能轉(zhuǎn)換其他能時，無法完全地轉(zhuǎn)換且有部分的能量會損耗掉，而這部分的能量很大部分是以熱的形式損耗。

以往人們會直接在發(fā)熱源表面安裝散熱器，以達至散熱的效果，但是散熱效果很差，后來發(fā)現(xiàn)了散熱器與發(fā)熱源間存在縫隙，縫隙中有大量的熱的不良體-空氣，導致熱量無法有效地傳遞著散熱器，熱管理領(lǐng)域的普及和深入讓人們了解到需要在兩者間填充導熱材料，以此改善散熱效果，這也是導熱界面材料誕生的原因之一。

導熱硅膠片是導熱界面材料之一，也是目前市面上廣泛被使用的導熱材料，導熱硅膠片是一種以硅樹脂為基材，添加耐溫、導熱材料制成的縫隙填充導熱墊片，其具備著高導熱率、低界面熱阻、絕緣性、壓縮性等等特性，因為其較軟的硬度，使其可在低壓力情況下變現(xiàn)出較小的熱阻，同時排除接觸面間的空氣且充分填充接觸面間的粗糙面，提高接觸面的熱傳導效果。因為導熱硅膠片良好的填充效果，能夠有效地將發(fā)熱源的熱量傳導至外殼，而且導熱硅膠片具有良好的壓縮性和彈性，可以很好地充當減震墊。

選購導熱硅膠片時需要參考多種參數(shù)，才能辨別該產(chǎn)品是否合格，而出油率是人們所重點關(guān)注參數(shù)之一，那么導熱硅膠片的出油率是怎么測試的呢？出油率會影響什么？

導熱硅膠片的出油是一種正常現(xiàn)象，因為導熱硅膠片生產(chǎn)工藝大部分是將硅油和導熱、耐熱、絕緣材料按一定比例混合，通過特定機器進行煉制而成，成品不多不少會有一些處于游離未完全混合的小分子存在，在長時間的受熱和受壓的環(huán)境中，會慢慢地有硅氧烷小分子析出，這就是導熱硅膠片出油的原因。

導熱硅膠片的出油率如果過高的話，其所析出的硅氧烷小分子就可能會吸附在散熱器或發(fā)熱源表面上，或者滲透于電路板上，對設備的可靠性造成影響。那么如何測試導熱硅膠片出油率？

首先，將需要測試的導熱硅膠片樣品安裝在測試夾上，把其放到高溫測試箱內(nèi)，模擬導熱硅膠片工作時長時間受壓、受熱的環(huán)境，經(jīng)過一段時間后將其拿出，并測算其出油率，導熱硅膠片的出油率是有標準的，低于標準出油率就算合格，高于就不合格，所以人們在進行采購時可以向生產(chǎn)商拿測試報告和自己拿到樣品后進行實機測試，以確定是否合格的導熱硅膠片。

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